你知道超音速电弧防磨喷涂的制作工艺吗?

众所周知，超音速电弧防磨喷涂主要由基材、填料和其他添加剂组成。有机聚合物和陶瓷材料混合物用作涂层的基材，其他组分结合在冲突部件的外表上以形成连续的膜，这大大提高了材料的耐磨性并减少了材料外表的磨损。那么你知道超音速电弧防磨喷涂的制作工艺吗?接下来，让我们来看看它。

超音速电弧防磨喷涂的工艺如下：

一、基材外表处理(对待施工部位进行打磨粗化处理,并清洗洁净然后晾干)

1、将待施工部位外表用电动钢丝刷(或喷砂)进行打磨显露新鲜金属基材,除锈标准达到Sa2.5

2、用专用清洗剂清洗或干抹布将机件外表粉末、灰尘擦洗洁净,处理后的基材外表要求粗糙、洁净、枯燥。

二、刷涂耐磨底涂:

按质量比4;1精确称量耐磨底涂A、B组份,并将两组份混合均匀:然后刷涂到打磨处理过的基材外表。

刮涂陶瓷颗粒防护耐磨涂层

在底涂固化前,按质量比4:1精确称量防护耐磨涂层并混合均匀,然后将耐磨材料涂覆于待施工部位的底涂外表,防护耐磨涂层以4~8mm

四、刷涂耐磨面涂:

精确称量碳化硅面涂A、B组份,混合均匀后,刷涂/刮涂到防护耐磨涂层外表,耐磨材料涂覆结尾与金属基材结合处要求润滑过渡、外表平整。

五、固化:

待防护耐磨涂层完全固化后(常温24小时),即可投入使用。

注意事项:

1、每次配量不超越4kg为宜,配好在30min内用完,避免固化形成浪费。

2、材料配制时,称量要精确,混合要均匀,涂改时层层要压实

3、温度低于15度时,涂层固化慢,固化不完全,能够在涂层开始固化后,用碘钨灯或电热风等设备加热到80℃~100℃保温2个小时。

以上是小编总结的超音速电弧防磨喷涂的工艺，有望对您有所帮助，它也给人们的生活带来了很大的便利。